VOC的重要來源之一就是涂料的主要組成物質(zhì)—分散介質(zhì)和成膜物，鑒于有機(jī)溶劑型涂料的這種缺點(diǎn)，水性樹脂生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展刻不容緩，同時(shí)水性涂料逐步替代有機(jī)溶劑型涂料的前景一片光明。
一、水性涂料的發(fā)展優(yōu)勢(shì)
水性涂料從原料來源到生產(chǎn)及使用的全生命周期，均有利于環(huán)境的健康發(fā)展。它不僅在生產(chǎn)過程中將易揮發(fā)的有機(jī)溶劑替代，而且使用時(shí)涂裝工具可用水清洗，也減少了清洗溶劑的消耗。有機(jī)溶劑的生產(chǎn)需要消耗化石原料，在資源緊缺的現(xiàn)階段是對(duì)資源的一大挑戰(zhàn)，水性涂料的出現(xiàn)解決了這一問題。同時(shí)，溶劑的削減，大大減少了生產(chǎn)及使用過程中 VOC 的排放，為改善周邊大氣環(huán)境作出了積極的貢獻(xiàn)。
另外，水性涂料能有效降低成本。隨著人們對(duì)資源能源的需求日益增大，在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)資源能源短缺的問題，導(dǎo)致石油乃至下游產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)上漲，作為下游產(chǎn)品的有機(jī)溶劑也不例外。在資源價(jià)格的壓力下，以水作為稀釋劑的價(jià)格優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)。傳統(tǒng)的溶劑型涂料涂裝過程中產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣，為了達(dá)到排放要求，企業(yè)需要配置尾氣處理設(shè)施及相關(guān)的配套設(shè)施，并負(fù)擔(dān)日常運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用。水性涂料的有機(jī)廢氣排放很少，為企業(yè)減輕了負(fù)擔(dān)。
二、水性涂料的應(yīng)用
按涂裝部位不同，可分為外墻涂料、內(nèi)墻涂料、地坪涂料及屋面涂料。外墻涂料除要求高附著力外，還要求其自身具有優(yōu)異的耐候性、耐酸堿性、耐凍融穩(wěn)定性和抗紫外線照射等特性。內(nèi)墻涂料除了裝飾作用外，還應(yīng)具有優(yōu)異的耐水洗性、耐刮擦性以及高透氣性。地坪涂料類似水泥基層涂料，要求耐磨、防滑和耐沾污。
雖然目前水性涂料得到越來越廣泛的應(yīng)用，但仍有一些問題有待優(yōu)化和解決，如成膜時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境溫度、濕度敏感，固含量相對(duì)傳統(tǒng)溶劑型涂料而言較低，水乳化和水分散體涂料長(zhǎng)時(shí)間貯存困難等。 此外，現(xiàn)在某些水性涂料中仍需加入一些水溶性的助溶劑和助劑，其中有些溶劑或助劑與溶劑型涂料所用的溶劑相比，盡管用量小，但毒性更大，對(duì)身體危害更大。因此，環(huán)保、健康和安全仍是今后水性涂料研發(fā)、生產(chǎn)及發(fā)展過程中應(yīng)注意的問題。
水性涂料用成膜物及助劑的研發(fā)，使水性涂料開發(fā)應(yīng)用得到了快速發(fā)展。選擇并鎖定水性涂料支柱品種及重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，采用有利對(duì)策及有效規(guī)劃，引導(dǎo)水性涂料整體水平向著更新、更高的目標(biāo)邁進(jìn)，利用創(chuàng)新思維、開發(fā)高端產(chǎn)品、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)水性涂料健康順暢、快速有序地發(fā)展。
